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TOBSTEEL GmbH

Blindniet, Flachrundkopf Edelstahl A2/A2 ISO 15983 4,0×10 mm – Flachkopf, offen – Karton à 500 Stk.

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Blindniet offen aus Edelstahl A2/A2, Flachkopf. Abmessungen 4,0×10 mm, Kopfdurchmesser 8,4 mm, Klemmbereich 4,5–6,5 mm. Scherkraft 2700 N, Zugkraft 3500 N. Norm ISO 15983.

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Price € 18,55
incl. 20% VAT

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Produkteigenschaften

[PIM] nity-zrywalne #1014

  • Material A2 - Edelstahl
  • Durchmesser 4
  • Länge [mm] 10
  • Klemmbereich [mm] 4,5–6,5
  • Menge pro Packung [Stk] 500

Beschreibung

Blindniet · 4 × 10 mm

Offen, Flachkopf, Dorn mit Sollbruchstelle; Niethülse und Dorn aus Edelstahl A2/A2

Ø 4 mmNietdurchmesser
4,5–6,5 mmKlemmbereich
A2/A2Niethülse / Dorn
500 Stk.im Karton
Maßzeichnung des Blindniets 4 × 10 mm, Halbschnitt und Ansicht vom Kopf, Werte: l = 10 mm, d = 4 mm, dk = 8,4 mm, k = 1,7 mm
Maßzeichnung in voller Größe öffnen
Schematische Zeichnung für die Größe 4 × 10 mm; Dorn gekürzt. Nennwerte laut Datenblatt des Herstellers.

Auf einen Blick

AnwendungVerbinden von Blechen und Profilen – Montage von einer Seite
Klemmstärke4,5–6,5 mm (Klemmbereich)
BedingungenA2: bei Chloriden (Meer, Schwimmbad) den Werkstoff passend zu den Umgebungsbedingungen wählen
MontageBlindnietzange, Mundstück für Niete Ø 4 mm

Über das Produkt

Ein Blindniet verbindet Bleche und Profile dauerhaft, wenn die Verbindungsstelle nur von einer Seite zugänglich ist. Der Niet wird in das Bohrloch eingesetzt, und die Blindnietzange zieht den Dorn an: Dessen Kopf weitet die Niethülse von der Rückseite her auf und presst die zu verbindenden Teile gegen den Nietkopf; anschließend reißt der Dorn an der Sollbruchstelle ab. Dieses Modell hat eine offene Ausführung und einen Flachkopf, der nach dem Setzen auf der Oberfläche aufliegt – er hat einen Durchmesser von 8,4 mm und steht 1,7 mm über.

Die Nietgröße wird nach der Gesamtstärke aller zu verbindenden Teile gewählt, nicht nach der Stärke eines einzelnen Blechs. Der Niet 4 × 10 mm (Länge 10 mm, unter dem Kopf gemessen) klemmt Teile mit einer Gesamtstärke von 4,5 bis 6,5 mm. Sind die zu verbindenden Teile zusammen dünner oder dicker, wählen Sie eine andere Größe aus der Liste der nächstliegenden Größen. Bohren Sie das Loch mit Ø 4,1 mm, also 0,1 mm größer als der Hülsendurchmesser von 4 mm, und entgraten Sie es vor dem Nieten.

Niethülse und Dorn bestehen aus Edelstahl A2/A2. In chloridhaltiger Umgebung, zum Beispiel am Meer oder am Schwimmbad, muss der Werkstoff entsprechend den Umgebungsbedingungen und den Vorgaben der Planung gewählt werden. Laut Datenblatt des Herstellers hält der Niet einer Scherkraft von 2 700 N und einer Zugkraft von 3 500 N stand. Das sind die Prüfergebnisse für den Niet selbst – die Tragfähigkeit der fertigen Verbindung hängt von Werkstoff, Stärke und Anordnung der zu verbindenden Teile ab und wird in der Planung festgelegt. Wir verkaufen die Niete in Kartons zu je 500 Stk.; ein Karton wiegt 1,2 kg.

Abmessungen und Norm

Nietdurchmesser d4 mm
Länge l (unter dem Kopf)10 mm
Kopfdurchmesser dk8,4 mm
Kopfhöhe k1,7 mm
Klemmbereich4,5–6,5 mm
KopfFlachkopf
Ausführungoffen, Dorn mit Sollbruchstelle
NormISO 15983 (ähnlich DIN 7337)
Bohrloch für den Nietrund Ø 4,1 mm
Nennwerte laut Datenblatt des Herstellers.
Bohrloch nach der allgemeinen Regel der Niethersteller: 0,1 mm größer als der Hülsendurchmesser.

Werkstoff und Festigkeit

Niethülse / DornEdelstahl A2/A2
Scherkraft2 700 N [1]
Zugkraft3 500 N [1]
[1] Werte laut Datenblatt des Herstellers (Prüfung des Niets); sie sind nicht die Tragfähigkeit einer bestimmten Verbindung.

Chloridhaltige Umgebung

Z. B. am Meer oder am Schwimmbad: Werkstoff entsprechend den Umgebungsbedingungen und den Vorgaben der Planung wählen.

Verpackung

VerkaufseinheitKarton 500 Stk.
Kartongewicht1,2 kg [2]
[2] Gewicht und Verkaufseinheit laut Lieferantenangaben.

Montage vorbereiten

  • ✓Gesamtstärke der zu verbindenden Teile prüfen: Sie muss im Bereich 4,5–6,5 mm liegen.
  • ✓Loch Ø 4,1 mm bohren (0,1 mm größer als die Hülse d = 4 mm); entgraten.
  • ✓Mit einer Blindnietzange setzen; der Kopf soll an der Oberfläche anliegen, der Dorn reißt nach dem Verpressen ab.

Wichtig

Der Klemmbereich bezieht sich auf die Gesamtstärke der zu verbindenden Teile. Die Tragfähigkeit der Verbindung hängt von Werkstoff, Stärke und Anordnung der Teile ab – sie wird in der Planung festgelegt.

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